重庆普惠斯调节阀
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HLC型气动小口径笼式单座调节阀

【小口径调节阀】HLC型气动小口径笼式单座调节阀

    HLC型气动小口径笼式单座调节阀是重庆普惠斯调节阀优化设计的CV3000气动调节阀系列产品之一。它由精小型多弹簧式气动薄膜执行机构+小口径笼式单座调节阀阀体组成,采用顶部导向结构,阀体通道流线形好、流量系数、可调比较老笼式单座调节阀要大;套筒结构有利于减少闪蒸、空化对调节阀阀芯、阀座的破坏,可有效提高调节阀的使用寿命,特别适用于小口径、大压差的干净介质场合。

    优化考虑

    当压力大于1.5MPa,或温度大于250℃时,建议密封面堆焊耐磨合金以提高单座调节阀密封面的可靠性与使用寿命。

    主要参数

                公称通径mm                20、25
                流量系数Cv                0.01                0.04                0.10                0.16                0.25                0.40                0.63                1.0                1.6                2.5                4.0
                硬密封                等百分比                                                                                    △                △                △                △                △                △                △
                直线                △                △                △                △                △                △                △                △                △                △                △
                可调范围                30:1                50:1
                公称压力                JIS10、16、20、30;ANSI 150、300、600:PN16、40、64
                阀芯形式                单座套筒式柱塞型阀芯
                流量特性                等百分比、直线
                作用形式                气开式、气关式
                法兰标准                符合GB/T4213-2008标准,可按ANSI、JIS、DIN等标准制造
                上阀盖                常温型(-17~230℃);伸长Ⅰ型(-45~-17℃、230~566℃);
伸长Ⅱ型(-100~-45℃); 伸长Ⅲ型(-196~-100℃)
                执行机构                ZHA、ZHB型多弹簧气动薄膜执行机构
                可配附件                阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、限位开关、阀位反馈装置、紧急动作装置、手轮机构等

注:1、符号△表示调节阀的规格范围
        2、工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的气动小口径笼式单座调节阀产品可与本公司商洽解决。

    允许压差

                执行机构                ZH□-22                有效面积cm2                350
                额定行程mm                14                气源接头                M10×1
                流量系数Cv≤0.25                0.40                0.63                1.0                1.6                2.5                4.0
                使用方式                弹簧范围                气源压力                允许压差△P(MPa)
                硬密封                气关式                0.02~0.10                0.14                10                10                10                10                10                9.53                6.1
                0.06~0.18                0.25                10                10                10                10                10                10                10
                气开式                0.04~0.12                0.14                10                10                10                10                10                9.53                6.1
                0.06~0.18                0.25                10                10                10                10                10                10                9.15

注:1、以上数据均为带阀门定位器,使用标准聚四氟乙烯填料条件下的允许压差数据

      2、气关调节阀调小弹簧范围终点(调松弹簧预紧力)或增大气源压力可提高允许压差

      3、气开调节阀调大弹簧范围起点(调紧弹簧预紧力)可提高允许压差

      4、如果允许压差不清楚或最大工作压差超出列表范围请与我们联系。

    外形尺寸及重量

                H1mm                D mm                H(mm)
                常温型                伸长Ⅰ型                伸长Ⅱ型                伸长Ⅲ型
                40                285                450                600                760                975
                重量
Kg
                ANSI 150
JIS 10K
                23                25                28                33
                ANSI 300 600
JIS20 30 40K
                24                26                29                34
                焊接 SW                21                23                26                31


                公称通径                L(mm)

                    JIS 10K
ANSI 150
PN16

                JIS 16K                JIS 20 30K
ANSI300
PN40

                    JIS40K
ANSI 600
PN64

                ANSI 150
JPI150
                ANSI 300
JPI 300
                ANSI 600
JPI 300
                JIS 20K                JIS 30K                ANSI 300
JPI 300
                20                184                190                194                206                -                206                206                198                208                203
                25                184                193                197                210                197                210                210                198                212                206


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